NS334
NS334是一種種含鎢的鎳鉻鉬鋁合金,其硅、碳的水分含量低。
NS334的特點是:
●在氧化物和恢復方式下,對基本上都數蝕化有機溶劑具備有優等的耐蝕化性。
●精湛的耐點防防腐蝕不銹鋼、間隙處防防腐蝕不銹鋼和剪切力防防腐蝕不銹鋼散架特點。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●竹漿和印染輕工業,如煮解和漂白劑容器設計
●FGD系統軟件中的洗衣機清洗塔、后加熱器、濕汽葉輪等
●在呈酸性有毒氣體環鏡中工作的裝備和零件
●和咸性好產品的反響器
●酸冷卻器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的產量和生產加工
NS334牌號和標準:
鋼種和標淮 | 材料鋼材型號 | 技木實驗室管理標準 | |||||||
藥劑學精分 | 管件 | 墻板 | 棒材 | 帶材 | 電焊條 | 鍛件 | |||
無縫焊接管 | 電焊管 | ||||||||
國內 AFNOR | NC17D | ||||||||
德 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
馬來西亞 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 空間 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V開口應力測試:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立米晶格設備構造,其化學上材質確保了金相穩定義性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在絕大部分數化學工業的領域和持續高溫情況中的了具有廣泛性的應運。
典型應用領域:
●油煙脫控制系統
●酸處理和酸重復廠商
●和農用機械催化品制作
●二氧化物鈦加工(氯法)
●電解法電鍍層
NS334加工和熱處理:
1.NS334耐熱合金是可以使用傳統與現代工作制作工藝產生和加工工藝。
2.在熱治療開始之前及熱治療期間中應總是實現工件表面環保和無環境污染。
3.應積極主動需要了解到該鎳鋼在1000℃~600℃間快速的降溫時對敏化的脆弱性。
4.在熱治理歷程中不能夠接處、、鉛極其它低溶點復合,因為會損失合金材料的性能參數,應提前準備去除像記號漆、濕度標識漆、顏色蠟筆、研磨油、燃料油等排泄物。
5.燃油中的成分越低越小,自然氣中的成分應短于0.1%,燃料油中成分應短于0.5%。
6.熱處理感應熱處理加熱爐的爐氣以堿式鹽至微鈍化性為宜,應防止出現爐氣在鈍化性和重現性之中下跌,熱處理熱處理加熱烈焰沒能直接性燒向工件表面。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱制作濕度范疇1200℃~950℃,冷卻塔方式英文為油冷或快捷空冷。
2.為保障的防蝕功效,熱生產制作后應完成熱補救,鋁件應就直接倒入已提溫的熱補救爐。
NS334冷加工:
1.NS334的手工加工凈化處理疏松率達到奧氏體不銹鋼圓管,所以必須 對手工加工凈化處理機械設備使用做好。軸類零件取決于固溶熱凈化處理態,但會在冷扎環節中具有中間的去應力退火。
2.若帶鋼彎曲量大于等于15%,則是需要對工件產品做好首次固溶外理。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶除理熱度位置是1100℃~1160℃。
2.冷卻后水途徑為水淬,機的薄厚不大于1.5mm的食材也可主要包括高速 空冷。若主要包括空冷,則應在2多分鐘內從1000℃冷卻后水至600℃。
3.在熱操作過程中中,必須要保持良好類件衛生。
NS334去氧化皮:
1.NS334的單單從表面脫色物和焊口身邊的的焊渣的懸挑腳手架性比不銹鋼更強,引薦施用細晶砂帶或細晶砂輪開展打造。
2.要用HNO3/HF分層酸實行鈍化處理前一定噴砂或磨平將氧化反應膜砸爛。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.本職業務田徑場本職業務田徑場應另外連在一起或與碳素鋼的工藝領域有一定遠的遠距離,盡幾率維持衛生,不設隔層并預防兩領域間自然通風。
2.辦公服和輔助性用具應觸碰純潔的細紋皮棉手套,穿起來純潔的辦公服。
3.APP和生產系統生產系統因該有鎳基食材和鎳鉻鋼的APP,鋼纜刷應用于不銹熱軋鋼板料原食材,生產系統生產系統如截取視頻機、高速沖床、軋機等因該扣上氈、瓦楞紙板或塑料件紙預防鐵碳食材掉在生產系統表明而使加工處理食材沾有,形成防腐蝕。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊界做準備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334熔接工藝流程
NS334是和分為什么傳統意義錫焊方法生產工藝錫焊方法,如鎢電惰性空氣呵護焊、等亞鐵離子弧焊、簡單手工亞弧焊、塑料惰性空氣呵護焊、熔融惰性空氣呵護焊。
NS334注射金屬制
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334氬弧焊參數指標及干擾(熱輸出量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后加工處理(磷化處理及刷除氧化物質物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
NS334數據由上海市隆繼金屬件群全程提供,你可搜索更多了解杭州隆繼不銹鋼集團網站。