GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159鋁和金屬是在澳大利亞多相鈷基溫度高作業鋁和金屬（MP鋁和金屬）的根本上趨勢出來的某種多功能高強度多相鈷基溫度高作業鋁和金屬。它的關鍵亮點是：借助冷磨損一開始在面心立米基體中引發造成交叉點線狀區域劃分的塊狀ε相來阻攔位錯的長程的運動而造成淬煉，再根據時長凈化處理沉淀彌散的Ni3X相填補淬煉。該合多金還具有超標強度、較好的塑可塑性和高的彎曲能力生銹抗力等，且在650℃的溫度高作業下仍能做到其高強度的因素。該鋁和金屬不光可大面積用作南航打著機的溫度高作業加固高強螺栓等部件，也可以用作彎曲能力生銹自然場景下（如海上大氣氣溶膠自然場景）參軍的民航機用超標強度加固件。供應信息的關鍵款式是冷拉棒材。

1.1GH159物料品種GH159。

1.2GH159相進鋼號MP159()。

1.3GH159相關材料的技巧標準的

Q/6S992-1992《高溫鎖緊件用GH159鎳鋼冷拉棒材》(首都飛機維修的材料探究所)

C3S284-1993《較高溫度防松件GH159合金鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學物質有效成分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159調質熱治療考核機制固溶治療1040～1055℃,4～8h,散熱 在恒溫去48%?1%的冷拔形變＋時間治療650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159新品種規格參數與出售的情形下能否出售d5～25mm的冷拉棒材，出售的情形下為冷拔態。

1.7GH159鍛煉與鑄造技藝用正空感應式加正空電孤重熔的雙聯研發技藝。

1.8GH159應運概貌與特俗規范該各種合金注意采用航班汽車發心理的加固件，在600℃下能力固定，能令用。是近幾年好的航班汽車發心理加固件素材。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性溫能

2.1.1GH159熱分解高溫時間范圍融點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線回縮指數公式見表2-2(冷拔＋時效性睡眠狀態)。

表2-2[3] 

2.2GH159體積ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電耐腐蝕性合金類的電阻值率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁鐵能各種合金在25℃時的磁導率是1.00265[2]。

2.5GH159物理化學穩定性

2.5.1GH159耐銹蝕特點該錳鋼包括好的抗裂縫銹蝕和承載力銹蝕裂開的工作的能力。在主要表現的氯化鐵檢測中未表明裂縫銹蝕和點蝕。在擦鹽測試中未造成傷害。輪流浸漬認定書該錳鋼包括保持良好的抗氫脆和承載力銹蝕裂開的工作的能力。

三、GH159力學性能 

GH159技木標相關規定的的性能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2出售方式的棒材經追訴時效解決后，其拉申、堅持下去效果和硬度標準應合乎腕表規定的追求。當棒材的拉申性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3男人持久能力可在油亮-人才缺口女子組合校正上法測定。試板不可以在23h內斷裂現象。試板油亮有些崩斷后，其受力率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材相連區域送樣并各用工藝的平整和矛盾牢固制樣努力行工作。制樣允許在23h內損傷；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5更久檢測可在優于965MPa的壓力比下開始，但檢測時中沒法變壓力比。檢測結論應適合表上設定

的要求。

6經需方許可，在965MPa的壓力應變下來進行長久實踐至23h后，可每間隔8～10h逐漸增加壓力應變35MPa，終將試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變溫γ＋ε兩相區溫位置為540～700℃，540℃一下的γ相為亞恒定。

4.2GH159時間-溫度-組識提升曲線圖

4.3GH159鋁錳鋼鋼來成分鋁錳鋼鋼在上臨界點點狀態溫濕度（約700℃）這些為維持性高的面心萬立方米γ相，在下臨界點點狀態溫濕度之下（約540℃）為維持性高的密排六方ε相；兩溫濕度中間為γ＋ε的兩相區。當鋁錳鋼鋼從上臨界點點狀態溫濕度冷凝到室內溫度時可增加亞維持性高態的γ相。當在室內溫度下來冷斷裂時可可能會導致γ相到ε相的馬氏身形變化。往往，鋁錳鋼鋼經固溶清理后完全為亞維持性高的γ相，在冷斷裂方式中中大部分γ相引發馬氏體相變變化為維持性高的ε相。所繪制的ε相為薄條狀，在面心萬立方米的γ相金屬材質晶粒內呈平行線狀勻稱。在隨即的時長方式中中又在亞維持性高的γ相中沉淀Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159注射成型耐磨性

5.1.1GH159錳鋼鋼錠1在1125～1180℃恒溫18～36h實施勻化治理 以縮小組織開展偏析和延性σ相轉變成。錳鋼煅造開坯裝爐環境攝氏度表表不優于600℃，供暖環境攝氏度表表為1120℃?10℃，日期不小于等于4h。開鍛環境攝氏度表表不少于1050℃，終鍛環境攝氏度表表不少于950℃.錳鋼帶鋼開坯裝爐環境攝氏度表表不優于700℃，供暖環境攝氏度表表為1130℃?10℃，恒溫30～60min。道次大開裂量沒辦法不如果低于20%。終軋環境攝氏度表表不少于950℃。帶鋼后錳鋼在1050～1070℃淬火1h以到勻金屬材質晶粒，以便后期的冷開裂生產制作。

5.1.2GH159連軋棒材經固溶開始操作后，經堿、酸操作去氧化的皮，再經接觸面納米涂層開始操作后，開始冷拔壓扁。冷拔壓扁量為48%?1%。

5.2GH159電焊焊接工藝功能電焊焊接工藝功能同18-8型不銹鋼圓管，能夠用氬弧焊接工藝藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159銅焊絲進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159所需要的零部件熱治理 工序設計螺母的熱治理 工序設計為650～675℃，4h實效治理 ，空冷。

5.4GH159面上辦理工學藝不銹鋼經部分區域感測器加水熱鐓成螺母后，面上再經冷搓絲制造螺母。

5.5GH159車削技藝技藝與切削耐腐蝕性錳鋼的機技藝耐腐蝕性相近于GH738鎳-鈷-鉻錳鋼。可在冷技藝精煉和有效期裝修材料努力上進行機技藝。冷拔態的GH159錳鋼的機技藝技藝基本參數見表5-1。

表5-1[1]