3J1
一、3J1概述
3J1錳鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉積突破型高塑性變形錳鋼。固溶外理后享有優異的塑性變形,堅硬程度低,易手工加工成型。。經固溶或冷應對后法定期限外理,取得高的熱學能和塑性變形能。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1材質鋼材型號3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1相近的字鋼種ЭИ702,36HXTЮ(芬蘭)。
1.33J1產品的方法工藝原則3J1鎳鋼的方法工藝原則YB/T5256—1993《的彈性元器件用鎳鋼3J1和3J53方法工藝水平》。
1.43J1普通機械的成分見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 裕量 |
1.53J1熱除理管理制度見表1-3。
1.63J1品系樣式與批售情況見表1-4。
表1-3[1,2]
品種或規定 | 熱進行處理體系 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,時效性2~4h,空冷或爐冷 |
冷應力+600~700℃,實效2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應力應變+500~700℃,時限2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應力+650~750℃,時長2~4h,空冷或爐冷 |
熱軋鋼(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,法定期限≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
的品種和工作狀態 | 冷軋鋼帶材 | 冷磨砂材 | 冷拉磨光棒材 | 熱軋鋼板圓球 | 鍛材 | 熱扎扁材 |
規格和孔徑(周長) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
總寬 | 50~250 | - | - | - | - | - |
總長 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1鍛煉與鍛造方法錳鋼用到渦流磁感應開關爐鍛煉或渦流磁感應開關爐鍛煉加渦流自耗爐重熔。
1.83J1應該用概貌與特有請求純虛函數合金類是20多世紀60時代的原來的號,內部工作與應該用多年以。一般適用于開發各式各樣南航用伸縮性敏感度電氣元件及耐或銹蝕有機溶劑的零部件,如膜盒、膜片、波浪管、傳到桿、檔板和伸縮性的結支座等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1熱性食物能
2.1.13J1線熱脹因子該女子組合金在固溶加實效感覺下,其平均值線熱脹因子(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1黏度冷應變速率加追訴時效感覺合金材料的黏度ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電能力在冷變化+實效的情形下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1磁塊能固溶加時限的情形的3J1金屬,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1化學反應安全性能該耐熱合金對、酸、氫陽極氧化鈉、含煤層氣、生物質油和光滑油等結垢有機溶劑,并且 在海洋環境和亞熱帶自然環境的條件下,具比較的耐結垢性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1技巧標準的要求的穩定性
3.1.13J1交期工作狀態鎂合金材的熱學安全性能見表3-1。
表3-1[1]
環境和產品 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷壓模材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1發貨情況鋁合金材經追訴時效操作后的測力能見表3-2。
表3-2[1,2]
形態和款式 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
冷軋鋼板+時間帶材 固溶+時限帶材 冷拉+有效期帶材 冷拉+有效期帶材 熱鍛(軋)材固溶+時長 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1環境室內溫度及不同的室內溫度下的流體流體力學效果不同的程序的合金屬環境室內溫度流體流體力學效果見表3-3。
3.33J1長時間和脆性斷裂性
3.43J1困乏性
3.53J1韌性效果見表3-4。
表3-3[1]
的情況 | 帶材樣品板厚/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min的速度水套冷去 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min快慢水套制冷+720℃,追訴時效2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應力應變 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應變力+650℃,時間2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
模式 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+時效性 冷應力+期限 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變溫度不銹鋼在900℃綜上所述(達920~980℃)固溶補救后,為單相電奧氏體組建。固溶或經冷應變速率后法定期限補救,約在500℃,從奧氏體中準備析晶γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀自己強化相,600℃綜上所述析晶不斷,650~750℃析晶量達大值(含鉬的不銹鋼溫度偏限額)。在750℃綜上所述析晶相準備充分均勻消融,900℃綜上所述充分均勻消融重新。
4.23J1日子-溫-進行改變曲線方程
4.33J1鋁不銹鋼鋼進行節構在使用感覺的鋁不銹鋼鋼主要進行為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型武器鍛造相,并含一定量的無定形碳物和Fe2Mo拉氏相(含Mo鋁不銹鋼鋼)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1軋制耐磨性錳鋼的熱應變速率水溫,為350~1140℃,采取鍛、軋等熱生產制作,其生產制作耐磨性充分。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1補焊機械安全性金屬在固溶的情況下比在限期的情況下有好的補焊機械安全性,可展開激光電焊、、縫焊、氬弧焊、電子器材束焊,或是銅、銀基硬釬焊。在限期外理后,激光電焊、、縫焊機械安全性較強。在金屬表明鍍鎳后可展開高溫錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1鑄件熱加工施工工藝為預防碳素鋼外壁防氧化,的成品熱加工宜在重力作用或保護好節日氣氛前提條件下使用。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1表面能處里制作工藝金屬熱處里后的脫色皮,可通過堿浸-鈍化處理聯辦步驟步驟去除。液氣溫不得已超500℃。酸液通過“三酸”水氫氧化鈉溶液,在50~80℃氣溫下開始。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1電火花工藝制作廠手工工藝制作廠與電火花工藝制作廠耐腐蝕性固溶的動態的碳素鋼洛氏硬度較低,不易電火花工藝制作廠等各方面機手工工藝制作廠。冷應變速率的動態和實效的動態的碳素鋼怎么才能做出機手工工藝制作廠,但較難。產品通常情況下在固溶的動態手工工藝制作廠成毛胚,實效辦理后再精手工工藝制作廠到必須尺寸圖。碳素鋼的電火花工藝制作廠耐腐蝕性優質。
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