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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是大部分用鉻和鉬固溶增幅的一種生活含鐵量量較高的鎳基持續高溫環境錳鋼，存在非常好的抗養化和耐耐酸性耐腐蝕性參數，在900℃下例有中低的耐用和應力松弛密度，冷、熱制作加工成型。性和電焊耐腐蝕性參數非常好。利用于加工制造航空航天汽車發因素的進行發動機燃燒室結構件和持續高溫環境結構件，在900℃下例利用，暫時性工作的溫能夠達到1080℃。銷售的大部分優良品種有板才、帶材、塑料管道、棒材、鍛件、橢圓形件和五金機械鑄件。
1.1HastelloyX文件類型HastelloyX
1.2HastelloyX相進品種GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(國)，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（瑞士），NiCr22FeMo（美國），NimonicPE13（瑞典）
1.3HastelloyX板材的技術工藝標準規定
GJB1952-1994《航空公司用氣溫合金屬帶鋼薄鋼板正確》
GJB2612-1996《焊接工藝用較高溫度合金鋼冷壓模材實驗室管理標準》
GJB3020-1997《航空航天用溫度高鋁合金環坯要求》
HB5494-1992《和金冷(軋)拔無縫對接管》
HB5495-1992《鎂合金帶鋼金屬薄板》
HB5496-1992《不銹鋼圓餅、環坯和馬蹄形件》
HB5497-1992《各種合金熱扎和鍛制棒材》
HB5498-1992《H鎳鋼冷拉電焊條》
Q/3B4074-1994《金屬帶鋼帶材水平生活條件》
Q/5B4018-1992《K53金熔模精細鑄件》
Q/CB61-1996《航材用耐熱合金冷加工處理焊接工藝鐵管》
1.4HastelloyX化學上的部分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 留量 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
并不超過 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱外理方式木板和鋼管：1130～1170℃，迅猛的空冷或水冷散熱；棒材和弧形件開展試件：1175℃?15℃，空冷或最快的速度一系列空氣冷卻；帶材：1065～1105℃，迅猛的一系列空氣冷卻。
1.6HastelloyX蔬菜品種規格型號與出售程序出售δ0.5～4.0mm的裝修鋼板，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、管壁1.0～2.0mm的管件，內網套直徑不低于0.2～10.0mm的焊條，內網套直徑不低于≤300mm的棒材和所有內網套直徑不低于及管壁的圓形件和區別的樣子和尺寸規格的高精度鑄件。裝修鋼板、帶材和管件經固溶解決和磷化清理磷化后出售，帶材也可呈熱軋程序出售；焊條以硬態、半硬態、固熔加磷化清理磷化、锃亮固溶解決程序成盤供貨，也行直條供貨；棒材和圓形件不但熱解決供貨。高精度鑄件于壓鑄程序出售。
1.7HastelloyX煉制與冶煉的流程利用脈沖爐加電渣或式真空環境磁感器爐加電渣重熔的流程。制造鑄件則利用磁感器爐重熔母鎂合金后澆筑 于受熱的模殼內，澆筑 轉速以快些為好。
1.8HastelloyX利用概貌與專項 規范該金屬在其他國家中國航空汽車發因素和軍用產業中換取了為廣的利用，我們國家重要中用加工焚燒室主件和熱端主件及其蜂窩型式等。金屬在高的溫度下的使用后一定的時間硬底化表現。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX性熱能
2.1.1HastelloyX鋁熱反應溫區域1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4Hastelloy攝片擴張常數見表2-3。
2.1.5HastelloyX耐熱合金鑄件的熱散出率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX容重ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電效果功率電阻率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX剩磁能鎂合金無剩磁。
2.5HastelloyX檢查是否機械性能
2.5.1HastelloyX耐熱性錳鋼在廢氣媒介中耐壓試驗100h后的防氧化數率見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
硫化傳輸率/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX新技術要求規程的耐腐蝕性
3.1.1HastelloyX科技原則標準的區別種類的熱學使用性能見表3-1。
表3-1
木種 | 溫度拉伸運動性能指標 | 815℃耐用穩定性 | 性能指標 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不大于 | |||||||
冷軋鋼金屬薄板 冷軋鋼板帶材 冷拔管材管件 棒材 環行件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 屈曲180? 耐折180? 油缸、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的在常溫抗壓密度密度σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷工作后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX實木板材（焊弧爐加電渣重熔）出售情況恒溫延展功效的研發考察信息的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX氣溫及幾種氣溫下的磁學的性能
3.2.1HastelloyX抗拉強度
3.2.1.1HastelloyX原材料技術工藝標準規范的棒材、馬蹄形件和鑄件的氏硬度見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶工作溫度對冷軋鋼板卷板氏硬度的損害見圖3-1。
表3-2[2]
品種 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣深淺n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
家具板 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX剪切性
3.2.2.1HastelloyX固溶的溫度（恒溫10～12min）對冷軋鋼板金屬薄板伸展的性能的會影響見表3-3。
表3-3[3]
融煉的工藝 | 固溶熱度/℃ | 20℃拉長特點 | 600℃延展效能 | 815℃拉申安全性能 | 900℃收縮特點 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非真空環境感受到加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
脈沖爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）數值。
3.2.2.2HastelloyX不銹鋼的不一樣的新品種在不一樣的溫暖下的非常典型伸拉耐熱性見表3-4。
表3-4[1～2]
融煉技藝 | 平種規格尺寸/mm | 心態 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
焊弧爐加電渣 | 熱軋薄鋼板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非真空箱感受到加電渣 | 熱軋薄鋼板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
融煉生產工藝 | 產品種類規模/mm | 心態 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非真空泵感覺加電渣 | 帶鋼薄鋼板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，水冷散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
環型件 | 固溶1180℃，油冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，水冷散熱器 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
電孤爐冶煉后經非機械泵感應燈爐重熔 | 精鑄樣品 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX現場實驗的溫度對棒材、鍛件拉伸彈簧穩定性的會影響見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX應力測試溫對緊密鑄件拉申性能指標的導致見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX耐熱合金限期后收縮性能指標的發展見表3-5（限期前生態板材經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，緊密制樣為鑄態）。
3.2.3碰撞特點馬蹄形件規定熱治理形態的常溫碰撞可塑性的平均為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4內彎耐腐蝕性當內彎半經5倍于護墻板壁厚時，δ1.5mm護墻板供應信息睡眠狀態出現內彎至破裂的兩次為11～20次。
表3-5[1]
融煉新工藝 | 品系型號規格/mm | 期限規范性 | 恒溫剪切特性 | 650℃收縮機械性能 | 815℃收縮效能 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
電弧焊接爐加電渣 | 冷軋鋼板板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非高壓氣檢測加電渣 | 冷軋鋼板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
融煉生產工藝 | 新品種規格為/mm | 時效性要求 | 常溫剪切耐腐蝕性 | 650℃收縮機械性能 | 815℃拉伸形變能 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非真空度自感應爐重熔母不銹鋼澆鑄件 | 精鑄樣品 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①追訴時效后溫度過高拉長也在850℃下做。
3.3HastelloyX經久耐用和應力松弛能力
3.3.1HastelloyX常溫更久耐腐蝕性
3.3.1.1HastelloyX裝飾板材、棒材于規范標準熱工作的情形、精密模具鑄件于鑄態的耐用屈服強度見表3-6。
表3-6[2]
木種 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
冷軋鋼簿板 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、橢圓形件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
緊密鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX板于1150℃固溶程序的堅持下去剛度-保修期身材曲線圖美見圖3-4，棒材、馬蹄形件、90mm方坯于1180℃固溶程序的堅持下去剛度-保修期身材曲線圖美見圖3-5，精鑄件于鑄態的堅持下去剛度-保修期身材曲線圖美見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX板才于1150℃固溶程序、棒材、環狀件、90mm方坯于1180℃固溶程序、精鑄件于生產程序的熱強運作綜合管理擬合曲線主要見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶環境溫度對帶鋼薄鋼板堅持下去性能參數的作用見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX時效性后的堅持下去性能參數見表3-8。
表3-7[3]
融煉技藝 | 固溶治療技術規范 | 長久性能指標 | |||||
θ/℃ | t/min | 冷確途徑 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非重力作用感應加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
電弧放電爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
鍛煉的工藝 | 的品種品種/mm | 法定期限正確 | 650℃持久性功效 | 815℃牢固耐熱性 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
弧光爐加電渣 | 原材料（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
熔練生產工藝 | 品類尺寸/mm | 時間規范了 | 650℃持續性能指標 | 815℃經久耐用耐腐蝕性 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非負壓感應開關加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX高溫度脆性斷裂的性能
3.3.2.1HastelloyX冷軋鋼簿板和圓餅鍛件于標淮熱治理環境的熱變形力度見表3-9。碳素鋼于與眾不同溫濕度和扯力下的熱變形耐熱性見表3-10。
表3-9[1]
種類 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
冷軋鋼薄鋼板 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
熔鑄的工藝 | 類種規格尺寸/mm | 坯料程序 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
電弧放電爐加電渣 | 墻板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非真空體感應式加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，散熱 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非真空度感應式重熔后精鑄 | 精鑄巖樣 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm墻板于1150℃固溶睡眠狀態的耐高溫脆性斷裂線條見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX精密加工鑄件的溫度過高金屬疲勞等值線見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX乏力耐熱性
3.4.1HastelloyX高周勞累
3.4.1.1HastelloyX固溶氣溫對冷軋鋼板金屬薄板溫度變形震動幅度疲憊能的危害見表3-11。
表3-11[3]
鍛煉加工工藝 | 熱正確處理原則 | 強度功效 | |||||
θ/℃ | t/min | 閉式冷卻塔方案 | θ/℃ | 速率 | σ-1/MPa | N/周 | |
非真空環境感應燈加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX木板于兩大類固溶的情形的溫度高疲勞度標準見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件高溫自動旋轉彎度疲勞過度構造見表3-13。
3.4.2HastelloyX特總強度疲勞
3.4.2.1HastelloyX銷售狀態下δ1.5mm墻板的熱疲憊耐熱性見表3-14。
表3-12[4]
款式 | 固溶氣溫/℃ | 疲勞度效果(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
產品 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 出現0.5mm裂縫的熱疲勞值周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶室溫對冷軋鋼板簿板熱疲憊功能的干擾見表3-15。
3.5HastelloyX柔軟性穩定性
3.5.1HastelloyX優質的配置模量見表3-16。
表3-15[3]
煉制辦法 | 固溶加工處理國家標準 | 熱疲憊特點 | |||||
θ/℃ | t/min | 冷去形式 | θ/℃ | 循環系統周次N/周 | 裂開長/mm | 熱傾斜/mm | |
非高壓氣感應開關加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 實木板材 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變溫度因素
4.2HastelloyX精力-熱度-聚集變為身材曲線
4.3HastelloyX合金類機構結構類型
4.3.1該鎳鋼在固溶的狀態的公司為奧氏體基體，另外小量的的TiN和M6C型增碳物。經700～900℃法定期限后主要的揮發相為M12C和M3B2，時也還伴進樣器μ相和L相。經700℃，200h法定期限后造成小量的σ相，但在800℃法定期限后σ相不現實存在，而揮發進樣器M23C6，有時候造成進樣器L相。以至于鎳鋼在法定期限后顯現出需方面的法定期限硬底化情況，使蠕變減退，持續高溫難度同樣有所大幅度降低。
4.3.2熱軋金屬薄鋼板方法規范標準的規定，生產程序熱軋金屬薄鋼板的晶粒度度應在4～8級超范圍內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX軋制特點合金鋼兼備非常好的冷、熱制作加工軋制特點。煅造燒水溫度1170℃?10℃，終鍛溫度不不超950℃；圓坯熱扎鋼板燒水溫度1150℃?10℃，終軋溫度不不超850℃；環狀件熱扎鋼板燒水溫度1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX手工對接焊效能該錳鋼還具有優異的手工對接焊加工過程效能，可用氬弧焊、縫焊和碰焊等策略開展手工對接焊。氬弧焊時個性化推薦用HHastelloyX或HGH3113焊條。
5.2.1HastelloyX純手工氬弧焊聯結規范化見表5-1。
表5-1[5]
被焊建筑材料 | 的厚度/mm | 焊前狀態下 | 電焊條 | 接線頭方式 | 焊接加工電流值/A | 氬氣視頻流量/(L/min) | 鎢外徑/mm | 電源適配器及性 | |
鋼材牌號 | 直徑怎么算/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 供應信息程序或固溶程序 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 無縫對接 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 直流電正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX手動鎢電磁氬弧焊掛接技術規范見表5-2。
表5-2
薄厚/mm | 焊前狀態下 | 電焊條 | 弧壓/V | 脈沖激光電流值/A | 維弧工作電流/A | 輸入脈沖幅比 | 智能寬比 | 脈寬幾率 | 焊車速/(m/min) | 送絲強度/(m/min) | |
鋼號 | 的直徑/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊制約見表5-3。
表5-3[5]
被焊板材 | 鋼板厚度/mm | 焊前睡眠狀態 | 滾盤高度/mm | 對接焊時長/s | 休止時間/s | 錫焊進程/(m/min) | 交流電壓力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或廠家直銷環境 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX焊接標準規范見表5-4。
表5-4[5]
被焊產品 | 厚薄/mm | 焊前狀態下 | 電直經/mm | 對接焊時間/s | 電壓值力/kN | 單點抗剪撓度/MPa | 正拉強度/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或生產商情形 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX焊接方法插頭的測力使用性能見表5-5。
表5-5[6]
電焊焊接技巧 | 體積尺寸/mm | 焊前的情形 | 焊后工作 | 銅焊絲類型 | θ/℃ | 接線頭的強度 | 經久穩定性 | ||
σb/MPa | 剛度常數/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 生產工作狀態 | 未補救 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
智能氬弧焊 | 1.0 | 供給情況 | 未正確處理 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 供貨形態 | 未治療 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 供應商程序 | 未處里 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX部件熱凈化處工院藝細木工板制作固溶凈化解決：1150℃?10℃，2～15min，很快空冷。補焊件或火柱筒凈化解決：980℃?10℃，60min，空冷。機代加工后除剪切力凈化解決：870℃?10℃，30～60min，空冷。部件穩定的的尺寸凈化解決：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
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