4J33

一、4J33概述 

4J33是搭配中國國家的瓷器特征 研制開發的瓷器封相連接金。金屬在-60℃～600℃溫度面積內包括與95%Al2O3瓷器相近的字的線膨脹數值數值。一般適用于和瓷器做相配封接，是電真空系統工業企業中更重要的封接結構的材質。

1.14J33原材料品種4J33。

1.24J33接近品種見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33食材的技術準則YB/T5234-1993《瓷封錳鋼4J33、4J34技術具體條件》。

1.44J33化學上的營養成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱凈化處理措施原則規則的增長指數及低溫制冷的效果團體相對穩界定的耐熱性驗測鋼材拉伸試驗，在保護英文緊張感或真高空加水到900℃?20℃,恒溫1h，以越來越于5℃/min車速冷至200℃以內新鮮出爐。

1.64J33品種標準與批售的情形品種有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33冶煉與制作藝用非渦流磁感應燈爐、渦流磁感應燈爐或焊弧爐冶煉。

1.84J33app概述與特定要該鎂錳鋼經南航廠操作，性比較平衡。常見在電重力作用構件與Al2O3瓷磚圖片封接。打造門頭光學管和磁控管的電、找出盤和找出線。在操作中應讓運用的瓷磚圖片與鎂錳鋼的澎脹指數公式相對應好。當運用鎂錳鋼時，應基于操作平均溫度從嚴抽樣檢查高濕結構比較平衡性。在粗加工具體步驟中應展開適當的的熱工作，以擔保原材料還具有優質的深沖引伸性。當操作鍛材前應從嚴抽樣檢查其氣密性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33熱性食物能

2.1.14J33鋁熱反應攝氏度領域該鎂合金溶解攝氏度約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33和金熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線回縮公式準則法律法規的鎳鋼月均線回縮公式見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33溶解度ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電耐磨性

2.3.14J33電阻器率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33電容的溫度因子見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33磁鐵能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33硬質合金的磁塊能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33化學式性該各種合金在電離層、談水和的海水中包括比較好的耐浸蝕性。

三、4J33力學性能 

3.14J33枝術條件標準的耐磨性

3.1.14J33強度深沖態帶材的強度應按照表3-1的規定標準。體積尺寸往往并不超過0.2mm的帶材不做強度查驗。

表3-1 

3.1.24J33抗拉能力能力效果絲材和帶材的抗拉能力能力效果應滿足表3-2的法律法規。

表3-2 

3.24J33的溫度及各類的溫度下的結構力學能力

3.2.14J33密度鋁合金帶材（固溶處理態）密度見表3-3。

3.2.24J33剪切的使用性能耐熱合金（滲碳態）在環境溫度的剪切的使用性能見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33堅持下去和熱變形性能方面

3.44J33疲勞值性能參數

3.54J33可塑性能力可塑性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變濕度4J34合金類γ→α相變濕度在-80℃如下。4J33較4J34組織結構可靠。

4.24J33時間段-溫濕度-策劃 提升曲線方程

4.34J33鎂合金屬公司安排設計該鎂合金屬的公司安排為兩相電奧氏體。按1.5標準規定的熱進行治理制度的重要性進行治理后，4J34再經-78.5℃下冷藏，不該誕生馬氏體公司安排。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33金屬材質金屬材質晶粒大小度大小度標準單位法規，深沖態帶材的金屬材質金屬材質晶粒大小度大小度應不乘以7級，乘以7級的金屬材質金屬材質晶粒大小度大小不允許低于戶型的10%。對鋼板它的厚度乘以0.13mm的帶材，估量年均金屬材質金屬材質晶粒大小度大小度時，沿帶材鋼板它的厚度導向金屬材質金屬材質晶粒大小度大小數目應不不大于15個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33塑壓效能該錳鋼更具良好的的冷、熱生產制作效能，可制作而成多種繁復形狀圖片大全的零配件。但應預防在含的氣質中放熱。在冷生產制作時，帶材的冷應力應力率不低于70%，降溫完會造成塑形各向。應力應力率在10%～15%內，錳鋼在降溫期間會造成晶粒度度驟然成長，也將生產錳鋼的塑形各向。當終應力應力率有60%～65%，晶粒度度度7～8.5級時，其塑形各向小。

5.24J33熔接穩定性該錳鋼材料可主要包括釬焊、熔焊、電阻值焊等形式與銅、鋼、鎳等錳鋼熔接。當錳鋼材料中鋯含水量多于0.06%時，將危害板才的氬弧焊熔接重量，或是使對接焊縫皸裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33配件上的熱處里加工工藝熱處里可分成：清理載荷退火工藝處理、里面退火工藝處理。

(1)清理壓力熱處理回火為清理零配件在機械制造加工工藝后的殘存壓力，要確定清理壓力熱處理回火：470～540℃，保熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)當中淬火為消去硬質合金在冷軋鋼板、冷拔、冷壓鑄整個過程因起的生產制造硬度后果，便于于重新生產制造。零件需到干氫、分析氨或真半空中供暖到750～900℃，隔熱保溫15min～1h，接下來爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33從表明上操作工藝流程從表明上操作可以用噴砂、打磨拋光、酸洗工藝。該合金材料兼具正常的塑膠電鍍功效，從表明上能鑲金、銀、鎳、鉻等不銹鋼。

5.54J33車削制作制作與電火花生產制作功效該各種鎂合金材料車削制作制作基本特征和奧氏體304不銹鋼相仿。制作時用髙速鋼或硬塑各種鎂合金材料加工處理中心刀具，低速度車削制作制作。車削制作時可以讓用水冷卻劑。該各種鎂合金材料電火花生產制作功效好的。