4J29
一、4J29概述
4J29鎳鋼叫做可伐(Kovar)鎳鋼。該鎳鋼在20~450℃擁有與硅硼硬玻璃板板相似的線增大標準值,居里點較高,并有優良的低溫制冷的效果團體可靠性。鎳鋼的氧化的膜高密度,能特好的玻璃板板浸泡。且不與汞影響,比較適合在含汞自放電的電子儀表中施用。是電機械泵元件主要的密封帶組成原料。
1.14J29產品鋼材型號4J29。
1.24J29相似型號見表1-1。
表1-1[1~4]
白俄羅斯 | 英國的 | 日 | 荷蘭 | 美國 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29裝修材料的的新技術基準YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封碳素鋼4J29和4J44的新技術的條件》。
1.44J29耐腐蝕營養成分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 總流量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29高溫處理問責制度的標準中規定的增加彈性系數及常溫組織結構穩定可靠性的特點定期檢查樣品,在氯氣氛圍音樂里添加熱至900℃?20℃,恒溫1h,再加上熱至1100℃?20℃,恒溫15min,以并不太于5℃/min轉速冷至200℃左右新鮮出爐。
1.64J29類種樣式與供應商感覺類種有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29鍛造與鍛壓生產技術用非正空感測器爐、正空感測器爐或電弧焊接爐鍛造。
1.84J29APP慨況與獨特規定要求該鎳鋼是互通的典型案例的Fe-Ni-Co硬安全破璃封接鎳鋼。經飛防電子廠采用,安全特性固定。一般代替電抽真空元零件封裝如發射衛星管、諧振管、引爆管、磁控管、結晶管、封嚴插口、繼設備、集成式線路的引入線、減震、殼體、支撐桿等的安全破璃封接。在APP中應以所用的安全破璃與鎳鋼的變形比率相配對。按照其采用攝氏度嚴厲驗證其溫度過低安排固相關性。在除理的過程中應通過十分的熱除理,以保護原材料具備著比較好的深沖引伸安全特性。當采用鍛材時應該嚴厲驗證其水密性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29性熱能
2.1.14J29融解溫度因素范圍圖該不銹鋼融解溫度因素約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線開裂指數規格規則α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當使用晶狀體管時限額為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29密度計算
2.34J29電效果
2.3.14J29阻值率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29阻值平均溫度公式見表2-3。
表2-3[1]
室溫超范圍/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29帶磁能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29耐熱合金的永磁鐵能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29催化機械性能鎳鋼在大氣氣溶膠、淡水區和海洋中含非常好的耐銹蝕性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29技術性標歸定的功效
3.1.14J29堅硬程度深沖態帶材的堅硬程度應符合標準表3-1的法律規定。尺寸很小于0.2mm時不作為堅硬程度撿驗。
3.1.24J29抗壓屈服強度效果效果絲材和帶材的抗壓屈服強度效果效果應符合標準表3-2的暫行規定。
表3-1
狀況 | δ/mm | 氏硬度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
情形編碼 | 階段 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29制冷及各個氣溫下的力學結構性能參數
3.2.14J29對抗強度標準冷應變速率比率50%的帶材,在有差異 固溶處理溫度下的對抗強度標準見圖3-1。
3.2.24J29延展穩定性鎳鋼(熱處理態)在溫濕度的延展穩定性見表3-3。冷應力比率50%的帶材,在不同于熱處理溫濕度下的延展穩定性見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29更久和熱變形性能指標
3.44J29強度使用性能
3.54J29延展性耐磨性
3.5.14J29優質的配置模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變工作高溫γ→α相變工作高溫在-80℃如下。
4.24J29時-溫差-組織安排轉換等值線
4.34J29鋁碳素鋼類材料材料類聚集化構成構成鋁碳素鋼類材料材料類按1.5標準規定的熱整理監督機制整理后,再經-78.5℃急凍,不超相當于4h本就不是出顯馬氏體聚集化構成。但當鋁碳素鋼類材料材料類因素分析不至今,在常溫下或環境溫度下將情況不相同水平的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉移,相變時伴逐漸體積計算熱脹滯后效應。鋁碳素鋼類材料材料類的熱脹比率合理曾高,引發封接件的內應力比增多,或者引發城市壞掉。不良影響鋁碳素鋼類材料材料類環境溫度聚集化構成安全性的具體因素分析是鋁碳素鋼類材料材料類的生物學因素分析。從Fe-Ni-Co恩貝益相圖示應該遇到,鎳是安全γ相的具體原素,鎳含水量較高有弊于γ相的安全。隨鋁碳素鋼類材料材料類總膨脹率增高其聚集化構成越走向安全。鋁碳素鋼類材料材料類因素分析偏析也可能引發部位城市的γ→α相變。不僅晶粒度粗壯也會驅動γ→α相變。
4.44J29金屬材質晶粒大小度度度度規范標準法規深沖態帶材的金屬材質晶粒大小度度度度應不不低于7級,不低于7級的金屬材質晶粒大小度度度不準已經超過總面積的10%。寬度不低于0.13mm的帶材計算出來平均水平金屬材質晶粒大小度度度度時,沿帶材寬度朝向金屬材質晶粒大小度度度數個應不不超7個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
熱處理溫濕度/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶粒度度類別 | 準備再心得 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29擠壓成型耐腐蝕性該硬質碳素鋼類具更好的冷、熱代加工耐腐蝕性,可作成各式各樣繁復形態的零配件。但應不要在含的氛圍里加熱。在帶鋼時,當帶材的冷應變速率力力率低于70%時,熱處理后該吸引蠕變各向;冷應變速率力力率在10%~15%區間時,硬質碳素鋼類在熱處理后該誘發晶粒度度陡然生長,也將造成硬質碳素鋼類的蠕變各向。當終應變速率力力率有60%~65%,晶粒度度度為7~8.5級時,其蠕變各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29電焊工藝生產的性能該各種鎂合金可使用釬焊、熔焊、阻值焊等做法與銅、鋼、鎳等金屬電焊工藝生產。當各種鎂合金中鋯占比超出0.06%時,將的影響細木工板的氬弧焊電焊工藝生產效果,和使管道焊接破裂。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29鑄件熱處置工藝技術熱處置可包含:排除剪切力退火工藝工藝、間退火工藝工藝、活性炭過濾去氣處置、預脫色處置。
(1)解決地壓力熱處理為解決零配件在自動化設備粗加工后的殘存地壓力要來進行解決地壓力熱處理:470~540℃,保熱1~2h,爐冷或空冷。
(2)兩邊退火處理為避免金屬在熱軋、冷拔、冷五金沖壓具體步驟中致使的激光生產制造疏松癥狀,便于于仍在激光生產制造。鏜孔要在干氫、溶解氨或真低空,微波加熱到750~900℃,保溫隔熱14min~1h,并且爐冷,空冷或水淬。
(3)凈化器去氣治理 零件及運轉情況擠壓成型后,預氧化物治理 前,需來開展濕氫治理 ,治理 時需來開展除油。作業必須要在達到飽和狀態濕氫中,熱處理加熱到950~1050℃,隔熱10~30min,如果爐冷。
(4)預脫色凈化采取辦理鎂合金鋼在濕氫凈化采取辦理后,熔封前一樣要采取預脫色凈化采取辦理,使鎂合金鋼的表面出現頂層規格不光滑、緊密的脫色膜,該脫色膜與基體相結合穩定,且能極好地與熔融的玻璃窗侵及。工件在濕氫凈化采取辦理后,在一般800℃的空氣的中脫色。工件的增重在0.2~0.4mg/cm2范疇為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29接觸面凈化補救工學院藝接觸面凈化補救能夠用噴砂、cnc精密機械加工、酸處理。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29切屑激光加工制作處理與軸類性指標該鎳鋼切屑因素和奧氏體不銹鋼圓管似的。激光加工制作處理時運用迅速鋼或聚酯板鎳鋼數控刀具,低轉速切屑激光加工制作處理。切屑時能夠讓用冷卻塔劑。該鎳鋼軸類性指標比較好。
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