DIN EN 1.4305不銹鋼裝飾管嗎（X8CrNiS18-9村料）是歐洲國家要求的奧氏體耐腐燭村料，更改硫以增長車削的性能，但其在酸堿性和氯化物有機溶劑中的耐腐燭性有限制的，在這么多有機溶劑中適用時，會存在點蝕或腔腐燭有。X8CrNiS18-9 鋼在切銷方式中會成型短切屑，以至于尤其是常應用于物理激光加工。伴隨資料性質，這不銹鋼304也被被視為易切屑鋼。
與1.4301材料對比，DIN 1.4305 V2A 具更大的硫成分并包含有 1.0% 的銅。
下表列舉出了體系結構鑄件剖析的 1.4305 冷庫保溫隔熱板的表層普通機械的成分。
| 普通機械的成分， ％ | ||||||||||
| 標準單位 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
文章：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 機械規定性 | |
| 體積密度，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 電容率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 應力松弛模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 導熱性指數公式，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 差不多熱回縮常數，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
原材料 1.4305 不銹鋼圓管在高溫下固溶固溶處理情況下的設備耐浸蝕性和抗晶間浸蝕特性。
| 自動化機械效果（固溶去應力退火） | |||||||||
| 部委（區域） | 規范標準 | 鋼種（鋼號） | 以mm毫米為的單位的直徑不低于 (d) 或規格 (t) | 堅硬程度（HB），≤ | 0.2%屈服程度程度（MPa），≥ | 1% 軟弱比強度（MPa），≥ | 抗拉標準標準（MPa） | 生長率，%（橫向） | 耐晶間結垢 |
| 美國聯盟網站 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機誡的性能（固溶退火處理） | |||||||||
| 一個國家（沿海地區） | 規格 | 鋼種（鋼號） | 產品請況 | 的厚度（mm），≤ | 0,2 % 塑性變形撓度 (Mpa), ≥, (橫項) | 1 % 屈服于抗彎強度 (Mpa)，≥（雙重） | 抗拉能力硬度（MPa） | 拉伸應變率 (%), ≥, (側向) | 耐晶間蝕化 |
| 英國聯盟游戲 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 冷軋板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
以內為材料1.4305304不銹鋼熱進行處理，如熱注塑成型、固溶滲碳。
| 熱機頭 | 固溶退火工藝 | ||||
| 原則 | 名稱（鋼號） | 的溫度，℃ | 降溫原則 | 氣溫，℃ | 急冷方法 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 氣 | 1000 到 1100 | 水、大氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不銹鋼裝飾管嗎沒能固化。
硫的加進會在銑削流程中發生斷屑，促使1.4305的材料格外最適合自動化設備處理。所以，在生產制造的過程中要確定充沛冷卻后，以盡量不要溫度過熱。
考慮到 1.4305 不銹鋼304包含有 0,15-0,35% 的硫，為此對焊能力差，在對焊流程中會激發熱刮痕，但矛盾焊以外。要未能解決焊接生產，推薦在使用 1.4462 或 1.4370 的焊管。
因為“添加了硫，1.4305不銹鋼304不抗晶間腐蝕不銹鋼。在含酸性和氯化物媒質中選擇時，會形成點蝕或空腔侵蝕。
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