904L (UNS N08904) 是一個種超級奧氏體裝飾管，設計制作廣泛用于在很多生產技術情況中滿足適中無上度的抗腐蝕性性。高鉻和鎳分子量的結合起來，加上上鉬和銅的加上，確保安全了優良的耐結垢性。

904L 都具有非常耐熱合金化的化學反應組成——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，提供了了相對比較 316L 和 317L 鉬增加304不繡鋼的正常的耐氯化物地應力銹蝕發裂、點蝕和普遍銹蝕功能。

金屬 904L 原本發展用做必須帶有稀硫酸鈉的的環境。它還對其他有機的酸（如熱磷酸）和一般數有機的酸兼具穩定的承受性。

錳鋼 904L 很加容易根據細則生產加工制作制造技術實際操作使用焊接工藝和加工制作。

耐耐酸堿使用性能

904L 中不銹鋼無素的高分量使該不銹鋼享有更加好的抗不光滑防腐蝕能力素質。

904L 曾經是為接受有效稀磷酸的周圍環境而發展的，是少數民族那些不銹鋼管產品之一，在高達mg 95°F (35°C) 的體溫下，在 0 到 100 %。904L 還對很普遍其它的有機化學酸（比如說磷酸和很普遍有機化學酸）體現了不錯的耐受力性。僅是，含鹵鐵離子的酸和酸水溶液很有或者具有著挺強的氧化性，317L、317LMN 和 904L 的耐氧化性很有或者達不到。

妥爾油的分餾一般都要比 316L 或是更最常用的 317LMN 有效的相關材料。在這個熱的濃苛性堿氫氧化鈉溶液中，耐腐化性基本依賴于于的材料的鎳含量的。904L 的鎳分子量為 25%，已被證明文件是很絕絕大部分過去的不銹鋼裝飾管的健康帶替品。

304L 和 316L 等以往不銹鋼材質的在或者的條件下很容易產生氯化物扯力腐蝕性龜裂 (SSC)。跟著鎳和鉬硫含量的新增，對 SSC 的抗御力新增。所以，會高功效的奧氏體不繡鋼如 904L 享有越來越好的抗 SSC 功能。右上角的表格格式顯示信息了在化掉能力下氯化物液體中對 SSC 的對抗力。高性奧氏體鋼和雙相304不銹鋼比較突出遠低于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*有效成分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

組成：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 氧化物鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

檢查是否深入分析

凈重 %（要不是另有原因分析，因此其他值均為比較大值）

冷擠壓成型

904L 十分的擁有延伸性以及便于成形。放入鉬和氮暗示著與原則 304/304L 級別為比起來，可能需用更堅強的生產機器設備。

熱成型模樣

針而言熱工藝方式，提議用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的作業體溫。經常熱工藝后應去固溶固溶處理和熱處理，但針而言 904L，假若在高過 2012°F (1100°C) 的體溫下停下熱制作，并且同時對的原料去熱處理，則該的原料可能再不去險遭煮沸的癥狀下用方法。將整體的部件從 2012°F (1100°C) 不低于的體溫熱處理是很大要的。假若高斯模糊煮沸或散熱到 2012°F (1100°C) 下面的，可能散熱比較慢，熱工藝后應時常去固溶固溶處理和熱處理。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下去固溶固溶處理。

精加工

鎳鋼 904L 的冷制作加工硬底化率使其可制作加工性不低于 410 和 304 鋁合金。

電焊焊接

碳素鋼 904L 都是可以實現基本上數標準化加工制作工藝 放松電焊。奧氏體產品含有一致的奧氏體結構的設計，碳素鋼營養成分勻稱一致。電焊后的初凝影響個別營養成分如鉬、鉻和鎳的壞點重新勻稱。這個偏析留存在補焊件的鋁鑄造結構的設計中，并會侵害個別氛圍中的耐的腐蝕性。偏析在 904L 中不太看不出，一些材質一般說來選用與原材質營養成分同一的充實彩石對其實施電焊，和都是可以在是沒有充實彩石的具體情況下對其實施電焊。

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