4Cr10Si2Mo鋼的功能及采用：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同是屬于馬氏體耐熱鋼類形，也有的是種中耐高溫熱作橡膠模具鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的化工部分：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨界狀態點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱生產制作：
熔煉加工實驗室管理標準：受熱攝氏度為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的黨員發展對象熱處里：
降溫技藝：燒水工作溫度為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的表面淬火及回火：
退火溫：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
溫度高采暖器期限盡量不要太久，以杜絕表明脫碳使表明抗拉強度拉低耐磨損性受到影響，并且可能杜絕含硅剛易制造金屬材質晶粒成長的趨向。
4Cr10Si2Mo鋼冷精加工的性能差，冷斷裂時必定加溫（600~800℃）。