1.2080 X210Cr12 AISI D3都是種新鮮空氣硬底化、高碳高鉻和金軟件鋼，具市場大的的耐磨損損性能性和耐磨損損性能性。1.2080 X210Cr12 具好的淬透性和尺寸大小安全性和高抗回火性。

1.2080 AISI D3 有的是種油硬底化、高碳/鉻型工貝鋼，具備有比較高的防腐蝕性。它會逐漸外形尺寸的肺部結節影變換而變硬。該鎂合金具備有比較高的抗壓抗彎強度和淬硬層硬底化。銑削工貝、壓鑄、裝修木工、磨砂、拉深和壓鑄工貝、冷作輥、工量具。

煅造：很快而更加均勻地受熱到 700°C，接著快些地受熱到 900/1050°C。煅造后逐漸待冷卻，最后在爐中。

降溫處理：在 900°C 降溫處理并遲緩爐冷。降溫處理后的強度約為。225布氏。彎曲承載力消減：比如生產實操繁瑣或 1.2080 廚房刀具的斷面不失衡，則在軟化前在煮沸至 700°C 來消減彎曲承載力，營養均衡，遲緩冷卻水。

固化：放緩調溫至 750/800°C 并*水浸泡。再繼續將 1.2080 引擎調溫到 950/1000°C 的不可能固化溫暖，并讓 1.2080 引擎調溫在。在氧氣中待冷卻或在油中調質。

回火：在選取的回火水溫下光滑*地熱處理，每9英寸總板材厚度要保持每組一時。重新回火應之間降溫至環境溫度。

1.2080的化學上的基本成分

C：1.902.20

矽：0.100.40

錳：0.150.45

磷：最大限度0.030

小號：最大限度0.030

鉻：11.0012.00

莫：最大限度敏

五：最大限度敏

1.2080的機械廠特性

R p0.2 (MPa)965（≥）

米（兆帕）187 (≥)

AKV（日）21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441

不銹鋼焊接：

會因為 1.2080機器鋼的劃痕構成風險控制很高，以至于承當或者逃避對接焊。可是，當對接焊必須少時，以下內容可作為指導：

A. 軟固溶處理 1.2080 方法鋼的點焊

· 點火至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 焊接方法

· 立馬排除剪切力

不銹鋼焊絲：用做焊接生產組成鋼的 Cr-Mo 合金屬不銹鋼焊絲。

B. 與軟熱處理回火 1.2080 方法鋼的硬度有關的的焊結。

· 加水至奧氏體化平均溫度。

·保壓到約達。500°C

·焊接生產在一般在。500°C

· 加熱至約 500°C。100°C 以與常見硬底化想同的方案，接下來回火至所需要的對抗強度。雙回火將減小波浪紋出現的風險分析。

探針：硬面探針。

C. 1.2080 交通工具鋼在調質心態下的補焊。

· 發動機預熱到前幾天在使用的回火平均溫度（低 200°C）。

· 在回火體溫下電焊焊接。

· 立刻燒水到回火水溫，但非常高。300℃。泡過用時3每小時。

·在空氣當中中一系列冷卻到差不多。80℃。

· 受熱至回火溫濕度。泡浸時間間隔2小時。

金屬電極片：硬面金屬電極片。

1.2080 工貝鋼生活環境氣溫下的電學功能

（總值值） 回彈性模量 [103 x N/mm2]：210 

孔隙率 [g/cm3]：7.67

熱導率 [W/mK]：20.0 

內阻率 [Ohm mm2/m]： 0.65

比熱容[J/gK]：0.46