20Cr13鋼是一種種長用的不銹鋼板，包括較高的熱剛度、抗防氧化性和保持順暢的減震性。在弱的被腐燭材質中包括保持順暢的耐的被腐燭性，對惠陽和沽島的海﹑蒸汽發生器和水汽有著有足夠的耐的被腐燭性。熱清理后綜和特點好，范圍廣應用領域于汽輪發電機組電機定轉子末葉輪﹑立即擰緊螺母和對耐的被腐燭性和堅韌性特殊要求較高的儲槽及零件。出產實訓得出結論，20Cr13鋼經1050℃熱處理時常會使馬氏體變厚，在400~600℃回火后，突破彈性顯著性削減。較高水溫回火可可以保障其聚集和性能指標在應用水溫下安穩，耐磨損不銹鋼性好。20Cr13鋼錠打造去應力退火后進行調質，做到微信用戶標準的耐熱性因素。此項科學實驗選取單物料和多物料熱處理待冷卻方法，進行700℃高溫天氣回火處理熱處理工作中的可以裂痕。表為20Cr13的生物學精分。

疲勞實驗中用的冷凝液為10%F-2000水基有機溶劑液，下述簡單來說就是有機溶劑液。打造和退火處理后的2個外形尺寸一樣的2OCr13葉輪,存放在RT3-120-11型全植物釬維臺車爐，試行10型全植物釬維臺車爐O0℃隔熱外保溫7.5h,單有機溶劑獲批后，單有機溶劑各分為為完成(F-2000有機溶劑液+有機溶劑液+空)冷，高頻淬火試品為700℃隔熱外保溫18h空冷(回火藝)。顯微組織安排主要包括奧林巴斯。GX51M型金相體視顯微鏡﹑對抗強度在線檢測用HL-2000對抗強度計，各分為為取2000對抗強度計mm高倍制樣和120mm磁學特性制樣，完成疲勞實驗和分折。

從圖上不錯得出，有所有差異的蘸火冷凝后策略不錯有有所有差異的蘸火堅硬程度標準。單媒介液冷凝后的表皮堅硬程度標準led光通量462HB,各種各樣的媒介冷凝后策略的蘸火表皮堅硬程度標準做到456HB。伴隨與合格品學校的離上升，每種冷凝后策略的堅硬程度標準持續不斷的削減。這表達每種冷凝后策略都做到了通戶的為的。單媒介液冷凝后可獲得了較高的冷凝后速率和均勻的的小晶粒度馬氏體結構，之所以堅硬程度標準略高過兩媒介冷凝后策略。

圖內的強度的身材曲線也也能夠 分辨出，這兩大類加熱工藝的電機電機定子內外線強度類同。這顯示三者都有*淬透的軸類零件。當電機電機定子*淬透時，電機電機定子的重點和外接觸面都受到了馬氏體。雖然，當電機電機定子接觸面高頻淬火時，外接觸面加熱更好，馬氏體1出現演變 。當電機電機定子外接觸面的馬氏體演變完畢時，重點選址出現了馬氏體演變。但馬氏體比容大，最終能夠組織開展扯力比在外接觸面成型拉扯力比，心臟病成型壓扯力比。當外接觸面的切向拉扯力比不超軸徑拉扯力比，不超鋼的碎裂抗力時，成型接觸面高頻淬火可以磨痕。這就是說為是什么單物質加熱產生磨痕的主觀原因。采取多材質熱處理冷凝，采取空冷-材質冷-空冷法。電機葉輪冷凝時候采取預冷（空冷），冷凝極限太慢，奧氏體和低溫奧氏體電機葉輪不要形成很大的的打彎失真；材質冷凝的階段 迅猛冷凝至Ms點以上，避開珠光體被轉化；在終極空冷的階段 中，因冷凝極限太慢，可不可以消除馬氏比熱容彭脹造成的壓力。因而，多材質冷凝電機葉輪不要形成刮痕。多有機溶劑冷凝馬達電機定葉片打樣定制的流體力學耐磨性檢測軟件。檢測軟件最終如表右圖。是需要得知，雙有機溶劑冷凝是需要滿足。JBT2006容量式文件冰柜壓縮機20Cr13馬達電機定葉片的要求。這20Cr13馬達電機定葉片調質制作工藝已適用于鍛軋廠的生產方式實際操作中。

多物質空氣降溫到的調質集體略厚，對抗強度偏低。高溫度回火后，金屬材質晶粒與單物質空氣降溫到基本的一樣的。多物質空氣降溫到的調質葉片機規范均到國家規則JBT6908-2006的規范。鍛軋廠的出產實行得出結論，使用多物質空氣降溫，多物質空氣降溫更有效解決方法Cr后天八卦葉片調質豎向劃痕。