因溫度過高鎂各種金屬鋼的部分復雜化，生產加工變型抗力大，所以，溫度過高鎂各種金屬鋼管道熱串孔的準許性一直以來都是中國大陸外在研究中淺論的故障 。GH3600鎂各種金屬鋼是Ni-Cr-Fe基固溶鎂各種金屬鋼，存在耐腐化、耐沽島的海破壞及非常好的基礎性安全性能。為了能更加好的設計規劃市面，特對GH3600鎂各種金屬鋼管道批量化生產中的生產工藝設計進行了研究。塑料管道要求: 38 ×3、$25 ×2.5、p18 ×2。錳鋼組成成分見表。包括制作加工制作工藝 操作流程為:焊弧爐冶煉→電渣重熔→鍛造加工開坯$110圓棒→超聲清洗波探傷→熱穿荒管→熱軋（拔)一固溶解決→電磁探傷→效果測試。

此前實驗運用拔制的生產技術，在扭曲階段中合理化分配原則減徑，減壁量，扭曲量控住在20%時間內，出臺以及的熱正確處理的生產技術，慎防止拔制階段中的斷頭、拔制裂開及內部因素和面上不足的行成。拔制的重點需求是減徑，為事后的以后切削造就條件。實際上拔制規格見表。

試驗裝置分離在LC80、55、30軋電腦上鑄軋，結合該鋁各種合金屬的熱破裂情形，是行采用最大的。因為氣溫鋁各種合金屬不銹鋼管一般的都廣泛應用在狀態苛責的室內環境下，另外為先要布位，那么氣溫鋁各種合金屬鑄軋變型，行操作變型量在35%~60%。鑄軋指標見表4。不銹鋼管的半產品、產品熱進行凈化處理見表5。不銹鋼管在原機前的產品質理的撿驗尤其是重要性，此類，制定渦流效應探傷，這次的生產加工的兩類規格經探傷整體完成。使用性能撿驗見表6，撿驗后果具備技藝狀態的規定，并且闡述熱進行凈化處理工作規范合理有效。

(1）另行通知熱破孔試驗臺取得勝利，說明書該合金鋼熱破孔能行。(2）研發手工工作過程確定適當合理，冷暖手工工作順利進行，品牌質維持，具備大制作工作的業務能力及推薦意義。(3>坯料進行盡寸明顯，冷手工工作道次多，從而造成損耗費多，另行通知3個型號成材率有:72%，依照我司的制作的經歷，在時候的制作的中，成材率估計能夠以達到80%~ 90%。