4J52

一、4J52概述 

鐵鎳定膨脹合金是通過調整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內能與膨脹系數不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金，其膨脹系數和居里點隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業中廣泛使用的封接結構材料。

1.14J52資料型號4J52。

1.24J52相似型號見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J52文件的方法標準的YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封緊密連接金方法狀態》。

1.44J52化學工業組成見表1-2。

表1-2[4]% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J52熱清理工作制度的重要性細則設定的變形常數機械性能定期檢查試板其熱清理工作制度的重要性：在維護節日氣氛或真海上加溫到850℃?20℃，隔溫1h，以往往并少于等于300℃/min快速冷至400℃低于公布[4]。

1.64J52款式年紀與生產商的情形款式有棒材、金屬管材、細木工板、帶材和絲材。

1.74J52鍛造與冶煉生產技術用非蒸空泵感測器爐、蒸空泵感測器爐或弧光爐鍛造。

1.84J52應用領域情況與比較特殊耍求4J52屬玻封硬質合金非常典型品種，經民用航空廠子實用，的性能維持。

4J52不銹鋼注意使用在與軟鉛玻璃窗封接，大中型光電子管引線。

在應用中應使選用的封接材料與合金的膨脹系數相配。熱處理時應控制其晶粒度，以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛、軋材時應嚴格檢驗材料的氣密性。

二、4J52物理及化學性能 

2.14J52性溫能

2.1.14J52融解平均攝氏度範圍該金屬融解平均攝氏度約為1430℃[1,2]。

2.1.24J52熱導率λ=16.7W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J52比熱容該碳素鋼的比熱容為502J/(kg?℃)。

2.1.44J52線膨漲公式的標準規范的不銹鋼月均線膨漲公式見表2-1。不銹鋼的月均線膨漲公式見表2-2。不銹鋼的膨漲弧線見圖2-4。

表2-1 

2.24J52導熱系數ρ=8.25g/cm3[1,2]。

2.34J52電性能指標熱敏電阻率ρ=0.43μΩ?m[1,2]。

表2-2[1,2] 

2.44J52磁體能

2.4.14J52居里點Tc=520℃[1,2]。

2.4.24J52和金的帶磁能

2.54J52化工穩定性耐熱合金在空氣、惠陽和大海有好點的耐金屬腐蝕性。

三、4J52力學性能 

3.14J52技藝規格法規的效果

3.1.14J52抗拉強度標準深沖態帶材應非常符合表3-1的標準規定。體積尺寸很低于0.2mm的帶材不作為抗拉強度標準考驗。

3.1.24J52抗壓抗彎強度能力硬度錳鋼帶材的抗壓抗彎強度能力硬度應具備表3-2的歸定。

3.24J52制冷及很多環境溫度下的熱學使用性能

3.2.14J52光潔度該不銹鋼（退火處理態）光潔度HV約為135[1,2]。

表3-1[4]表3-2[4] 

3.2.24J52剪切的功能該不銹鋼（熱處理態）空調溫度剪切的功能見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J52耐用和熱變形能力

3.44J52疲倦安全性能

3.54J52韌性能力

3.5.14J52柔軟性模量該碳素鋼的柔軟性模量E=158GPa[1,2]。

四、4J52組織結構 

4.14J52相變室內溫度

4.24J52時期-溫暖-結構變化曲線美

4.34J52合金材料公司組成該組成金材料均為安全的奧氏體公司。

4.44J52金屬材質金屬材質晶粒大小大小度度合金鋼深沖帶的金屬材質金屬材質晶粒大小大小度度應不乘以等于7級，乘以等于7級的金屬材質金屬材質晶粒大小大小度度嚴禁高出表面積的10%。機的薄厚乘以等于0.13mm的帶材預計平衡金屬材質金屬材質晶粒大小大小度度時，沿帶材機的薄厚方向上的金屬材質金屬材質晶粒大小大小度個大概的數應不低于七個。

五、4J52工藝性能與要求 

5.14J52熱擠壓的性能該鎂合五金很特別容易做冷、熱工作制作。熱工作制作熱度不能過高，加熱的時間不能過大，應避開在含的課堂氣氛里加熱。當帶材冷應力率多于75%時，退火工藝前會受到蠕變各向。冷應力率在10%～15%，加熱到950～1050℃時（在釬焊工作中無可避開）五金材質晶粒有效生長，導致鎂合五金蠕變降低，對於薄的剖面還可以失去了五金的渦流密封性性。故此樣品的終應力率應調控在60%的樣子[2,5]。

5.24J52電焊效果該樂隊組合起來金含有穩定的電焊效果，可釬焊和激光焊。該樂隊組合起來金與軟鋼化玻璃等涂料封接前該完成預防氧化操作。

5.34J52元器件熱補救技術熱補救可有：消去地應力淬火治療、期間淬火治療及預鈍化補救。

(1)去掉熱應力比比降溫為去掉機件在機制手工加工后的殘存熱應力比比要實現去掉熱應力比比降溫：430～540℃，恒溫1～2h,爐冷或空冷。

(2)前面去應力退火為排除耐熱合金在熱軋、冷拔、冷冷沖壓歷程中影響的處理硬底化干涉現象，以便于于繼讀處理。軸類零件必須要在真空泵或保護區氛圍音樂中，預熱到700～800℃，墻體保溫30～60min，接下來爐冷、空冷或水淬。

(3)預腐蝕治療該組不銹鋼作封接相關材料在使用時，在封接時應來進行預腐蝕治療。使不銹鋼外表面轉為上料厚透亮、高密度的腐蝕膜。零配件在1100℃下，在供大于求濕氫中，加溫30min，其次在約達800℃的空氣中中腐蝕5～10min。零配件的增重在0.1～0.3mg/cm2為宜[6]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J52外表解決施工工藝在熱解決、手工焊接或玻封之間，需清理掉金屬材質外表排泄物、潤滑油脂。硫化層時可選擇噴砂或先在熔融堿液中浸過，但是再酸洗工藝工藝。重度硫化皮可作25%氫氧化鈉溶液在70℃下酸洗工藝工藝。

5.54J52車削代生產制作廠與電火花代生產制作效能該鎳鋼車削代生產制作廠因素和奧氏體304不銹鋼類同。代生產制作廠時采取高速收費站鋼或硬性鎳鋼車床刀具，高轉速車削代生產制作廠，車削時能使用一系列冷卻劑。電火花代生產制作效能優良。