7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼有的是種高錳釩系無磁模貝鋼，具備有比較低的導磁公式，高的密度和難度，最好的耐磨損性，所經盡量的熱辦理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化學物質營養成分：
7Mn10鋼的化學上的含量（質理百高考成績，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的因素及用處：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是種高錳釩系無磁合金模具鋼，在各個動態下都能持續固定的奧氏體，兼備是低的導磁常數，高的硬度標準標準和承載力，好些的耐用性，較高合適的的熱加工（固溶＋法定期限）后，兼備好些的綜合性功效。根據7Mn10鋼兼備高的高溫高壓硬度標準標準和承載力，佛山隆繼最新推薦7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱精加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的精鑄加工過程制約見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的感應加熱工學院藝：
想熱外理（退火處理）：
所采用耐高溫熱處理回火技術，預熱溫濕度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和時間凈化處理：
固溶溫暖為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的乙炔氣氮碳共滲：
為了能夠提高了模貝氏硬度和抗磨損性性，需要用于氣味氮碳共滲操作。滲氮濕度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。