7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的耐腐蝕材料：
7Mn15鋼的化工因素（效果百考試分數，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的性能指標：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼都是種高韌度奧氏體形無磁壓鑄模具鋼，在多種的情況下都保持良好穩定可靠的奧氏體組織結構，還具有是低的磁導率，高的堅硬程度標準、標準，很不錯的耐腐性。致使高錳鋼的冷作通戶狀況，銑削處理更加困難的。采取高溫熱處理生產工藝，能夠 影響氧化物的粉末與劃分的情況，需要分明地減少鋼的銑削處理功效。采取氣物軟氮化生產工藝，能夠 進一歩加強鋼的外表堅硬程度標準，增高耐腐性，相關系數地加強實用壽命。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的主要用途：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼適用于手工制作業無磁模貝、無磁軸承套及他需求在強電場中不導致磁感應的框架所需要的零部件。于此，原因該鋼兼有高的持續高溫光潔度和強度，也能夠 時用手工制作業在700~800℃下應用的熱作模貝。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱制作加工：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的傳熱性差有，淬火時尚爐平均溫度不可過高，需變緩升溫快，隔溫事件需要大量長，以做到鋼中氫氟酸處理物有效固溶，鍛后硬性為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的淬火加工過程原則見下表：
大型項目 | 煮沸溫度/℃ | 提溫日期/h | 始鍛體溫/℃ | 終鍛溫暖/℃ | 急冷 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱清理工學藝：
解矯熱處里（去應力退火）：
通過耐高溫滲碳藝，升溫溫濕度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
固溶加工：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶氣溫為1150~1180℃，隔熱時段為鹽浴爐15~20min/mm，空氣當中爐30min/mm，降溫有機溶劑為水，固溶強度為20~22HRC，金相組織性為奧氏體＋未溶一天氧化物。
追訴時效正確處理：
下表為不一樣實效用時后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
時光時光/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃期限，光潔度HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃限期，對抗強度HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶氣溫為1180℃，水淬。
⒈期限熱度為650℃，期限用時20h，堅硬程度為48HRC。
⒉法定期限溫濕度為700℃，法定期限期限2h，硬性為48.5HRC。
有差異 感覺時鋼的硬度標準見下表：
工作狀態 | 鍛壓 | 熱處理回火 | 固溶 | 時限 |
堅硬程度/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
有差異攝氏度固溶和時間處里后的流體力學的性能下表：
熱外工院藝 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶治理 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶加工，700℃，2h限期加工 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶除理，650℃，20h期限除理 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的氣休氮碳共滲：
方便增強橡膠模具硬性、耐用性，可以采用了甲烷氣體氮碳共滲辦理。滲氮濕度560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
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